比宇宙更辽阔的,是人的胸怀与梦想。从第一颗人造地球卫星到北斗卫星导航系统,从嫦娥一号到天问一号,从无人飞行到空间站建设……在中国航天事业的背后,无数个身影坚守岗位、不求回报,他们虽无缘亲临九天银河,却以自身的坚守与拼搏铸就神舟,将理性赋予探索的使命,在太空留下温柔的爱意。
2023年4月24日,中国人都收到了这样一条短信——“今天是中国航天日,主题是‘格物致知,叩问苍穹’”。
航天日设立在这一天,是因为1970年4月24日,中国第1颗人造地球卫星东方红一号发射成功,由此拉开了中国人探索宇宙奥秘、和平利用太空、造福人类的序幕……
2022年12月4日,在中国空间站出差183天的航天员陈冬、刘洋、蔡旭哲即将踏上回家之旅。同日,19时20分,北京航天飞行控制中心通过地面测控站发出返回指令,神舟十四号载人飞船轨道舱与返回舱成功分离;20时09分,神舟十四号载人飞船返回舱在东风着陆场成功着陆,航天员陈冬、刘洋、蔡旭哲身体状态良好,神舟十四号载人飞行任务取得圆满成功。
神舟十四号返回舱稳稳落地时身披“金甲”,那是神舟飞船新型热控涂层返回地球时,与大气层高速摩擦后氧化烧蚀后的样子。虽然涂层为完成自己的使命已不再完整,但是在它的护佑下,神舟十四号乘组安全度过了长达半年的在轨时间。
新型热控涂层有个铸造人熟悉的专业名称——酚醛空心微球,而这项黑科技的拥有者,是一个我们耳熟能详的名字——圣泉。
自神舟八号开始,圣泉集团酚醛空心微球便持续为神舟飞船“保驾护航”。酚醛空心微球具有耐烧蚀、保温隔热、吸收电磁波等特点。返回舱与大气摩擦会产生大量的热,能达到上千度高温,将酚醛空心微球应用到返回舱外层之后,可使返回舱内温度保持在安全范围内,为返回舱元器件正常工作、航天员安全保驾护航。
同时,飞船在太空运行的半年时间里,酚醛空心微球制成的控温外衣还可以护卫飞船抵御零上100℃到零下100℃的恶劣环境,为宇航员创造一个18至26℃的舒适温度环境。
影视作品中,创作者惯用遗憾和牺牲的桥段,渲染出更强的共情体验,以此彰显出更高的人类精神文明。但在现实中,这却是真实的、无可挽回的悲剧。
世界上没有绝对的事,但在航天事业中,我们却全力以赴追求一种“绝对”,不容差错。
酚醛空心微球项目的带头人——圣泉工程师李枝芳便是这种“绝对”的追求者之一。
“从新闻直播画面中看到,返回舱着陆后外表呈现淡淡的焦褐色,这便是在穿越大气层时摩擦后高温燃烧留下的。”李枝芳介绍到,“此时表面烧蚀能够带走一部分热量,同时形成的碳保护层起到了阻隔高温的作用。”
李枝芳研究酚醛树脂已经近30个年头。1993年,她来到济南圣泉集团研究所从事酚醛树脂研发,彼时公司的研发和生产技术还较为落后,酚醛树脂只能用于耐火材料和覆膜砂等民用领域。
20世纪90年代,在不断的技术摸索中,李枝芳发现,分子量的控制以及杂质和有害于人体健康的物质的含量对产品的质量的影响非常大。一味地反复试验缺乏精准的检测,企业势必要走很多弯路。
“现在回想起来,依然非常佩服当时企业决策者的魄力。”李枝芳回忆,1997年,圣泉集团创始人唐一林决定,要与当时全球酚醛技术最顶尖的一家英国企业合资。那年,李枝芳与另一名同事赴英国学习技术。国外先进的研发设备和手段、科学的生产线管理方法、精准的过程控制……眼前的一切开拓了李枝芳的眼界,也让她终于明白:“为什么我们的产品做不稳定,怎么样才可以做稳定。”
李枝芳回国后,企业下定决心从国外引进先进检测设备,当时进口仪器要消耗上百万元,但企业依然狠下心买回来了。“站在巨人肩膀上发展,让我们找到了方向。”从那时起,圣泉集团的酚醛研发技术突飞猛进,李枝芳带领着同事们埋头研发,酚醛树脂应用领域继续扩展,企业一步步成为了国内最大的酚醛树脂生产厂家。
一路高歌的酚醛树脂研发团队在2008年接到了一项重要任务:与中科院一起为神舟飞船研发外层隔热材料。“激动啊!感觉特别光荣,同时也倍感压力。”回忆起当时,李枝芳仍然心潮澎湃。当时我国飞行器外层保温材料只能依靠进口,受制于国外技术垄断。“给你们一年的时间。”接到任务,李枝芳感到了时间的紧迫性。圣泉集团立即组建研发团队,李枝芳抛却其他工作,全身心地投入到了“酚醛树脂空心微球”的研发中来。
“要让树脂发泡成小球,这样密度低、重量轻,导热系数才能降下来。”在显微镜下,李枝芳观察着小球的形态,直径要均一,外观完整不能“破球”,只有各项指标都达到完美,“小球”才能够抗压、隔热。
李枝芳团队人员和中科院的博士开始了没日没夜的加班加点,小组成员常常是连梳洗的时间都没有,可以用“蓬头垢面”来形容。
经历了几千次的反复试验,他们终于找到了树脂、发泡剂和发泡温度等各种条件的最佳参数搭配,“酚醛树脂空心微球”研发成功。
在以李枝芳为代表的科研团队与圣泉诸多员工的不懈创新与努力下,圣泉已变成全球合成树脂领域的有突出贡献的公司,成为全世界秸秆节能综合利用引领者。凭借呋喃树脂、酚醛树脂,圣泉荣获两项国家制造业单项冠军示范企业荣誉,“树脂大王”称号实至名归。
圣泉集团早在神舟八号起,就已经深度去参加了的科学技术研发。而直到神十三、神十四项目落地,酚醛空心微球黑科技才逐渐被大众所知晓。
2023年,记者走访圣泉集团,企业展厅中有关酚醛空心微球的介绍面板上,仍有着明显的保密标志,直到近期才予以解密。因为这背后,关系着大国之间的实力博弈。
在征服宇宙的漫漫征程中,财大气粗、技术实力丰沛雄厚的美国不乏令人炫目的各项计划;欧洲对开发太空梦寐以求,但其受巨额开支限制,只能推行以“实用太空”计划为首的策略;而一些总实力远不及美欧的国家,走得则是另一种适于自己的发展道路。未来太空资源的开发之争,将主要在航天大户间展开。
自上世纪50年代至今,航天一直担当中国高科技行业的排头兵,取得的系列标志性成果,不但引领发展、振奋国人,而且屡创辉煌、举世瞩目。中国航天事业的发展史,尤其是其中的科学技术创新史,既是国史中举足轻重的篇章,同样也是世界航天史不可或缺的内容,值得不断回顾与总结。
太空资源的争夺,残酷且激烈;航天科技的背后,是每一项关键零部件、关键材料的研发与制作,都要牢牢掌握在中国人手中。
能够从行业竞争中脱颖而出,成为中国航天事业发展中不可或缺的一部分,李枝芳的感言代表了千万圣泉人的心声:“能为国效力,是多么光荣的事!”
而能够被国家选中,圣泉的“政审”背景资历也是过硬。早在上世纪90年代,圣泉就有着不为科技外泄、在收购一家国内企业时拒绝与外国资本合作的历史。正是能在利益面前守住本心,这家在山东章丘土生土长的企业,才有被祖国航天事业选中的当仁不让的信心与挑战不可能的魄力。
大到为中国航天事业保驾护航,小到收购一家公司,中国人奋斗中国人自己的事业,是圣泉40多年来不忘本的初心。
党的二十大报告说明:“坚持面向世界科学技术前沿、面向经济主战场、面向国家重大需求、面向人民生命健康,加快实现高水平科技自立自强。以国家战略需求为导向,集聚力量进行原创性引领性科技攻关,坚决打赢关键核心技术攻坚战。”
谈及未来发展,圣泉将继续瞄准高精尖领域,解决“卡脖子”问题,开发高性能树脂,如低介电树脂,满足信息产业的发展要求;对应国家“双碳”目标开展绿色化工作,布局生物酚、酚醛树脂的绿色化改造及新能源材料用的新型碳材料,用于硅碳负极、超级电容器、钠离子电池等。同时希望政府继续加大对创新的鼓励激励,在前瞻性的创新项目特别是双碳关联项目上加大支持力度。
“使命因艰巨而光荣,人生因奋斗而精彩”。光荣与梦想,属于所有为国奋斗的人。
济南圣泉集团股份有限公司是中国铸造协会副会长单位、《铸造工程》杂志副理事长单位。公司始建于1979年,是沪市主板上市企业(股票代码:605589),总部坐落于“一代儒商”孟洛川的故里章丘刁镇,占地面积3000余亩,现有员工4000余名,总资产130余亿元。产业覆盖生物质精炼、高性能树脂及复合材料、铸造材料、健康医药、新能源等领域。在德国、西班牙、俄罗斯、印度、巴西等国以及广东、四川、辽宁、黑龙江等地设有子公司,商品市场覆盖全国并远销欧美、东南亚等50多个国家和地区。
公司旗下拥有三家制造业单项冠军示范企业(两家国家级、一家省级)、八家高新技术企业和五家“专精特新”企业,是国家技术创新示范企业、农业产业化国家重点有突出贡献的公司、国家知识产权示范企业、首批国家级“绿色工厂”、中国制造业非公有制企业500强、国家新型冠状病毒肺炎疫情防控重点保障企业。公司是全球秸秆绿色节能综合利用引领者和“神舟”飞船返回舱保温原材料制造商,自“神舟”八号飞船起连续助力中国航天事业。主流产品呋喃树脂和酚醛树脂产销规模位居全球前列,芯片光刻胶用树脂、5G通讯PCB用电子树脂、圣泉轻芯钢等多种产品打破国外垄断。
创新是圣泉发展的灵魂。公司建有国家级企业技术中心,下设十余个专业研究所,拥有科研人员400余名,每年研发费用投入超过3.5亿元;设有国家级博士后科研工作站、国家生物质燃料加工专业分中心、国家认证认可实验室、山东省企业重点实验室、山东省工程研究中心等多个科研平台;重视产学研建设,与中科院、清华大学、武汉大学、西安交大、天津大学、华东师范大学、哈尔滨工业大学、厦门大学、大连理工大学、四川大学、山东大学等50余家高校院所建立长期合作伙伴关系,搭建多个协同创新平台,创新体系日益完善;累计申报国际、国家专利1200余项,多项专利相继荣获“中国专利银奖”、“中国专利优秀奖”等荣誉;承担省级及以上科技计划近百项,主持起草标准近100项,创新成果充分涌现。
圣泉将坚持创新驱动,努力迈向高端,走高端化、功能化、精细化、高性能化路线,继续加大在电子化学品、生物医药、纳米材料、碳材料、复合材料、新能源等领域的技术创新投入,全力构建低碳、生态、循环的高水平质量的发展体系,致力于成为全世界领先的生物质和化学新材料解决方案提供商,实现“立百年圣泉,为人类造福”的企业愿景。返回搜狐,查看更加多